直线振动筛轴承发热的问题怎么解决？
直线振动筛就是大家平常说的长方形振动筛，是利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入震动筛的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物分别从各自的出口排出。在与筛网不断的接触中实现粗细粒度物料的筛选分级作用。在直线振动筛正常工作中，会常出现设备激振器转速减慢，轴承温升过高的现象，在发现后要及时停机，对可能造成设备故障的原因进行排查，修复，确保直线振动筛运转稳定，方可继续生产。
直线振动筛激振器带动对称的偏心块结构产生高速运转，当设备偏心块在长时间使用后脱落或者偏心块大小不一致时，会导致设备转速异常。此时要及时更换偏心块结构(角度)，保证直线振动筛的两个偏向块大小一致，运转平衡。直线振动筛的轴承在转速异常后，极易发生摩擦和温升。当直线振动筛的轴承缺少润滑油剂或润滑油剂添加不符合设备需要，导致直线振动筛密封装置出现堵塞后，会使轴承结构温升超过规定范围值，此时要及时检查设备润滑系统，保证润滑油剂充足清洁，若发现堵塞现象则要拆卸轴承并进行清洁;密封圈若出现损坏或者轴承在磨损后出现断裂等现象时，要及时对密封圈和轴承进行更换，重新调整直线振动筛后重新开始物料的筛选分级工作。
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